Cuộn thép nóng chủ yếu vì những lý do sau:
Đầu tiên, quá trình sản xuất gây ra
Trong quá trình sản xuất thép, cuộn thép thường được làm bằng cách nấu chảy và cán ở nhiệt độ cao. Bắt đầu từ quặng sắt, sau quá trình sắt, thép và các quá trình khác, nhiệt độ thường cao tới hàng nghìn độ. Quá trình cán tiếp theo cũng cần được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn để đảm bảo tính dẻo và khả năng định hình tốt của thép. Ví dụ, trong quá trình cán nóng, phôi được nung nóng đến khoảng 1100 độ C đến 1300 độ C và được cán qua một loạt các con lăn để tạo thành cuộn thép. Quá trình xử lý nhiệt độ cao này làm cho cuộn thép mới sản xuất có nhiều nhiệt thải, do đó nóng khi chạm vào.
Thứ hai, tác động của các biện pháp cách nhiệt
Để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm mức tiêu thụ năng lượng, các nhà máy thép thường áp dụng một số biện pháp cách nhiệt nhất định cho các cuộn thép trên dây chuyền sản xuất. Các biện pháp cách nhiệt này có thể làm chậm tốc độ làm mát của cuộn thép, do đó cuộn thép vẫn duy trì nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian. Ví dụ, trong quá trình vận chuyển, cuộn thép có thể được phủ lớp cách nhiệt hoặc đặt trong môi trường ấm để tránh mất nhiệt quá nhanh.
Thứ ba, nhiệt lượng còn lại chưa tản đi
Ngay cả khi cuộn thép rời khỏi dây chuyền sản xuất, do bản thân nó có nhiệt dung riêng lớn, nhiệt bên trong cần một khoảng thời gian nhất định để dần dần tản ra môi trường xung quanh. Đặc biệt đối với cuộn thép dày hơn, tốc độ tản nhiệt sẽ chậm hơn. Do đó, trong một thời gian sau khi sản xuất, cuộn thép vẫn có thể nóng.
Tóm lại, cuộn thép nóng chủ yếu là do quá trình sản xuất ở nhiệt độ cao, các biện pháp cách nhiệt và nhiệt thải không được tản ra ngoài.