Điều kiện thi công lớp phủ chống ăn mòn bên trong ống xoắn
Việc thi công vải vữa xi măng thường phải tiến hành sau khi đặt ống xoắn, thử áp suất đạt yêu cầu, đầm đất theo yêu cầu đã định. Trong quá trình thi công vải, cần đảm bảo đường ống ở trạng thái ổn định. Nếu lớp chống ăn mòn vải được áp dụng trước rồi mới hạ ống, lớp chống ăn mòn sẽ bị hỏng do thành ống thép mỏng và độ cứng thấp, có thể gây biến dạng đáng kể trong quá trình nâng, vận chuyển và trả đất trong quá trình thi công.
Trước khi thi công vải, cần vệ sinh sạch sẽ thành trong của ống để loại bỏ lớp oxit bong tróc, rỉ sét nổi, đất, mỡ, xỉ hàn và các chất bám dính khác; Độ nhô ra của thành trong của ống thép không được vượt quá một phần ba độ dày theo thiết kế của lớp chống ăn mòn; Biến dạng thẳng đứng lớn nhất của đường ống không được vượt quá quy định về thiết kế và không được vượt quá 2% đường kính trong của đường ống.
Thi công lớp chống ăn mòn bên trong ống xoắn
Lớp chống ăn mòn bên trong của vữa xi măng có thể được thi công bằng phương pháp phun cơ học, trát thủ công, kéo hoặc phương pháp đúc sẵn ly tâm. Nếu cần sử dụng phương pháp đúc sẵn để làm lớp chống ăn mòn bên trong, cần áp dụng biện pháp bảo vệ cho lớp chống ăn mòn trong quá trình vận chuyển, lắp đặt và lấp đầy.
Trong quá trình thi công, bước đầu tiên là trộn vữa xi măng. Tỷ lệ hợp tác chất lượng giữa xi măng và cát là 1: (1-2), độ sụt của vữa xi măng là 60-80mm. Cường độ nén của vữa xi măng không được nhỏ hơn 30MPa.
Lớp chống ăn mòn bên trong vữa xi măng thi công bằng phương pháp phun cơ học có bề mặt nhẵn mịn, độ dày đồng đều, hiệu quả tốt. Thi công phun cơ học bắt đầu được sử dụng ở nước ngoài vào những năm 1930, trong khi ở Trung Quốc, đã được sử dụng ở các thành phố như Thượng Hải, Thanh Đảo và Đại Liên từ những năm 1960. Khi sử dụng phương pháp phun cơ học để thi công, có thể sử dụng lớp phủ thủ công cho khuỷu tay, chữ T, phụ kiện đặc biệt và các đoạn ống liền kề của van cổng và các đoạn chuyển tiếp được bôi trơn có thể được kết nối với vải phun cơ học.
Các phương pháp khác như ống kéo hoặc đúc sẵn ly tâm cũng được sử dụng rộng rãi và sẽ không được trình bày chi tiết ở đây. Bất kể áp dụng phương pháp thi công nào, quy trình bảo dưỡng là mắt xích chính để đảm bảo lớp chống ăn mòn bên trong vữa xi măng không bị nứt hoặc phồng. Do đó, sau khi hình thành lớp chống ăn mòn bên trong vữa xi măng, cần phải bịt kín đường ống ngay lập tức và không tạo ra sự đối lưu không khí; Sau khi đông kết cuối cùng, nên tiến hành bảo dưỡng ướt. Nói chung, thời gian bảo dưỡng đối với xi măng Portland không được ít hơn 7 ngày và đối với xi măng Portland xỉ, không được ít hơn 14 ngày; Trước khi mở nước, phải liên tục bịt kín và giữ ẩm.
Chất lượng thi công lớp phủ chống ăn mòn bên trong ống xoắn
Chất lượng lớp chống ăn mòn bên trong vữa xi măng phải tuân thủ các quy định sau.
① Chiều rộng vết nứt không được vượt quá {{0}.8mm và chiều dài dọc theo đường ống không được vượt quá chu vi của đường ống và không được vượt quá 2,0m.
② Độ lệch cho phép của độ dày lớp chống ăn mòn và độ sâu của các khuyết tật bề mặt như rỗ và lỗ rỗng phải tuân thủ theo quy định và diện tích của mỗi khuyết tật không được vượt quá 5cm2.
③ Yêu cầu về độ phẳng là sử dụng thước dài 300mm để bám vào thành ống theo trục dọc của đường ống. Khoảng cách giữa bề mặt lớp phủ chống ăn mòn và thước phải nhỏ hơn 2mm.
④ Diện tích trống không được vượt quá 2 chỗ trên 1m2 và không được vượt quá 100cm2 trên một chỗ.