Sự khác biệt trong các phương pháp mạ kẽm của ống hàn thép

Mar 17, 2025 Để lại lời nhắn

Ống hàn thépđược sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do tính chất cơ học tuyệt vời và hiệu quả chi phí. Một trong những quá trình quan trọng trong việc tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn của các ống hàn thép là mạ kẽm. Có một số phương pháp mạ kẽm, bao gồm mạ kẽm nóng, trước, mạ kẽm, mạ kẽm và thổi mạ kẽm, mỗi phương pháp có các đặc điểm riêng.

 

HOT - Đúng lúc mạ kẽm

Hot dipped galvanized sqare tube

Công nghệ xử lý

 

Nóng - Đám mạ kẽm là một phương pháp phổ biến cho các ống hàn thép. Trong quá trình này, các ống hàn bằng thép được xử lý và trước được xử lý được ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 độ. Sắt trong thép phản ứng với kẽm nóng chảy để tạo thành một loạt các lớp hợp kim kẽm trên bề mặt của các đường ống. Phản ứng này tạo ra một liên kết mạnh giữa lớp phủ kẽm và đế thép, đảm bảo độ bám dính tốt.

 

Độ dày lớp kẽm

 

Độ dày lớp kẽm thu được bằng cách mạ kẽm nóng tương đối dày. Nói chung, nó có thể dao động từ 50 đến 100 micron hoặc thậm chí nhiều hơn, tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể. Lớp kẽm dày này cung cấp bảo vệ dài hạn chống ăn mòn, làm cho các ống hàn bằng thép mạ kẽm nóng phù hợp cho các ứng dụng môi trường ngoài trời và khắc nghiệt.

 

Kịch bản sử dụng

 

Các ống hàn bằng thép mạ kẽm nóngđược sử dụng rộng rãi trong các dự án xây dựng, chẳng hạn như cho giàn giáo, cột hàng rào và hỗ trợ cấu trúc. Chúng cũng thường thấy trong việc sản xuất các lan can trên các lan can trên đường cao tốc, vì khả năng chống ăn mòn cao của chúng có thể chịu được ảnh hưởng của thời tiết và muối đường. Trong ngành nông nghiệp, những đường ống này được sử dụng cho các hệ thống tưới, nơi chúng cần chống lại tác dụng ăn mòn của nước và đất.

 

Trước - mạ kẽm

pre-galvanized steel pipe

Công nghệ xử lý

 

Galvanizing, còn được gọi là điện khí hóa, liên quan đến việc áp dụng lớp phủ kẽm cho các ống hàn bằng thép thông qua một quá trình điện hóa. Các đường ống được đặt trong dung dịch điện phân chứa muối kẽm. Khi một dòng điện được truyền qua dung dịch, các ion kẽm được lắng đọng trên bề mặt của các ống hàn thép, tạo thành một lớp kẽm.

 

Độ dày lớp kẽm

 

Độ dày lớp kẽm trong các ống hàn bằng thép mạ kẽm tương đối mỏng, thường trong phạm vi từ 5 đến 30 micron. Lớp mỏng hơn này đủ cho một số ứng dụng hoặc môi trường trong nhà với điều kiện ăn mòn tương đối nhẹ.

 

Kịch bản sử dụng

 

Các ống hàn bằng thép mạ kẽm trướcthường được sử dụng trong các hệ thống ống nước trong nhà, trong đó nguy cơ ăn mòn tương đối thấp. Chúng cũng được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất, chẳng hạn như khung giường và chân ghế, trong đó cần có mức độ kháng ăn mòn nhất định, nhưng sự xuất hiện cũng rất quan trọng. Trong ngành công nghiệp điện, các ống hàn bằng thép mạ kẽm có thể được sử dụng cho ống dẫn cáp.

 

Treo mạ kẽm

electro-galvanized steel pipe

Công nghệ xử lý

 

Galvanizing treo là một biến thể của mạ kẽm nóng. Trong phương pháp này,ống hàn thépđược treo và đắm mình trong bồn tắm kẽm nóng chảy. Phương pháp treo cho phép kiểm soát tốt hơn quá trình phủ, đặc biệt là các ống hàn bằng thép có kích thước lớn hơn hoặc phức tạp hơn. Các đường ống được sắp xếp cẩn thận trên giá đỡ hoặc móc để đảm bảo lớp phủ đồng đều.

 

Độ dày lớp kẽm

 

Tương tự như nóng - mạ kẽm, mạ kẽm có thể đạt được một lớp kẽm tương đối dày, thường là trong phạm vi 60 - 120 micron. Lớp phủ dày này cung cấp bảo vệ nâng cao chống ăn mòn.

 

 

 

Các ống hàn bằng thép mạ kẽm thường được sử dụng trong các dự án công nghiệp quy mô lớn, chẳng hạn như trong việc xây dựng các nhà máy điện và nhà máy hóa học. Chúng cũng phù hợp cho các ứng dụng có khả năng chống ăn mòn cao và sức mạnh cao và dài hạn, như trong việc sản xuất các ống có đường kính lớn để vận chuyển dầu khí.

 

Thổi mạ kẽm

 

Công nghệ xử lý

 

BLOWING GALVANING là một phương pháp tương đối mới. Sau khi các ống hàn bằng thép nóng - mạ kẽm, không khí nén được sử dụng để thổi bay kẽm dư trên bề mặt. Quá trình này giúp kiểm soát độ dày và độ mịn của lớp kẽm chính xác hơn. Nó cũng có thể cải thiện bề mặt hoàn thiện của các đường ống mạ kẽm.

 

Độ dày lớp kẽm

 

Độ dày lớp kẽm trong các ống hàn bằng thép mạ kẽm có thể được điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể. Nói chung, nó có thể nằm trong phạm vi của 40 - 80 micron. Quá trình thổi cho phép lớp kẽm đồng nhất và mỏng hơn so với việc mạ kẽm nóng truyền thống trong một số trường hợp.

 

Kịch bản sử dụng

 

Thổi - Các ống hàn bằng thép mạ kẽm thường được sử dụng trong các ứng dụng cần hoàn thiện bề mặt mịn, chẳng hạn như trong việc sản xuất tay vịn trang trí và một số thành phần kiến ​​trúc cuối cùng. Chúng cũng phù hợp cho các ứng dụng mà một mức độ kháng ăn mòn nhất định là cần thiết, nhưng trọng lượng và chi phí của một lớp kẽm dày không mong muốn.

 

Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc

 

Ở Trung Quốc, có các tiêu chuẩn quốc gia nghiêm ngặt về mạ kẽmống hàn thép. Ví dụ, tiêu chuẩn GB/T 3091 - 2015 Chỉ định các yêu cầu cho các ống hàn bằng thép carbon thấp - nhúng. Nó bao gồm các khía cạnh như kích thước, dung sai, tính chất cơ học và độ dày lớp kẽm. Các yêu cầu độ dày lớp kẽm khác nhau tùy thuộc vào đường kính và độ dày thành của các ống hàn thép. Đối với các ống hàn bằng thép mạ kẽm, các tiêu chuẩn liên quan cũng điều chỉnh chất lượng của lớp phủ kẽm, bao gồm độ bám dính, độ dày và khả năng chống ăn mòn. Các tiêu chuẩn này đảm bảo rằng các ống hàn thép mạ kẽm được sản xuất tại Trung Quốc đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và an toàn cao cho các ứng dụng khác nhau.

Tóm lại, hiểu được sự khác biệt trong các phương pháp mạ kẽm này đối với các ống hàn thép là điều cần thiết để chọn đúng sản phẩm cho các ứng dụng khác nhau. Mỗi phương pháp đều có lợi thế riêng về công nghệ xử lý, độ dày lớp kẽm và kịch bản sử dụng và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc đảm bảo thêm về chất lượng của các sản phẩm này.