Thanh thép cacbon cán nóng

Máy đo laze giám sát các đường cán nóng liên tục, thắt chặt-dung sai mặt cắt ngang và giảm thiểu yêu cầu loại bỏ phôi cho các hoạt động gia công tiếp theo.

Quá trình sản xuất thép chuyển đổi sơ cấp và các thông số đúc liên tục nghiêm ngặt hạn chế-các tạp chất phi kim loại và sự phân tách đường tâm.

Sự cân bằng cacbon{0}}mangan được kiểm soát ở cấp độ cacbon-kết cấu và trung bình đảm bảo độ mòn dụng cụ ổn định trong quá trình tiện và khoan tốc độ cao-.

Các dây chuyền cán, cưa, làm thẳng và xử lý nhiệt được bố trí cùng nhau giúp giảm thời gian sản xuất các bộ phận công nghiệp bán{1}}thành phẩm.

Máy cưa băng tự động-tốc độ cao mang lại những đường cắt vuông, không có gờ- với dung sai chiều dài được giới hạn ở +/- 1 mm.

Mài vô tâm và tiện thô loại bỏ hoàn toàn quá trình khử cacbon trên bề mặt và cặn nghiền, đạt được độ hoàn thiện bề mặt xuống tới Ra<= 3.2 um.

Các dây chuyền-ủ lò nung, chuẩn hóa, làm nguội và-tôi luyện (Q&T) điều chỉnh cường độ năng suất, độ cứng và độ bền va đập cho các bản tóm tắt kỹ thuật chính xác.

Máy ép thẳng chính xác nhiều-cuộn giúp điều chỉnh độ khum và hình bầu dục trước khi đưa vào dây chuyền lắp ráp tự động.

Được cố định bằng dây đai thép có độ bền kéo cao-cách nhau tối thiểu 4 đến 5 khoảng trên mỗi thanh dài để hạn chế dịch chuyển trong quá trình xử lý.

Tùy chọn sử dụng dầu dịch chuyển-ngăn chặn nước{1}}rỉ sét hoặc dệt-bằng nhựa chống thấm cho các lô hàng vận tải đường biển.

Các thùng chứa giá phẳng và các thùng chứa hàng rời-có mui mở được chất lên bằng cách sử dụng hệ thống giàn đã được chứng nhận để ngăn các thanh dài bị uốn cong hoặc khoét vĩnh viễn trên bề mặt.